Роквелл қаттылық шкаласын металл материалдардың қаттылығын жылдам бағалау үшін 1919 жылы Стэнли Роквелл ойлап тапты.
(1) HRA
① Сынақ әдісі және принципі: ·HRA қаттылық сынағы материал бетіне 60 кг жүктеме астында басу үшін алмас конусының интенттерін пайдаланады және шегініс тереңдігін өлшеу арқылы материалдың қаттылық мәнін анықтайды. ② Қолданылатын материал түрлері: ·Негізінен цементтелген карбид, керамика және қатты болат сияқты өте қатты материалдарға, сондай-ақ жұқа табақ материалдары мен жабындарының қаттылығын өлшеуге жарамды. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: · Құралдар мен қалыптарды жасау және тексеру. ·Кескіш құралдардың қаттылығын сынау. ·Қаптаманың қаттылығы мен жұқа табақ материалдарының сапасын бақылау. ④ Мүмкіндіктер мен артықшылықтар: · Жылдам өлшеу: HRA қаттылық сынағы қысқа уақыт ішінде нәтижелерге қол жеткізе алады және өндіріс желісінде жылдам анықтауға жарамды. ·Жоғары дәлдік: Алмаз инденттерін пайдаланудың арқасында сынақ нәтижелері жоғары қайталану және дәлдікке ие. ·Әмбебаптығы: әртүрлі пішіндегі және өлшемдегі материалдарды, соның ішінде жұқа пластиналар мен жабындарды сынай алады. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: ·Үлгіні дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. ·Материалдық шектеулер: өте жұмсақ материалдар үшін жарамсыз, себебі индентер үлгіні шамадан тыс басып, өлшеу нәтижелерінің дәл болмауына әкелуі мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Өлшеу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сынақ жабдығын тұрақты түрде калибрлеу және техникалық қызмет көрсету қажет.
(2) HRB
① Сынақ әдісі және принципі: ·HRB қаттылық сынағы материал бетіне 100 кг жүктеме астында басу үшін 1/16 дюймдік болат шарикті интенттерді пайдаланады және материалдың қаттылық мәні шегініс тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: ·Мыс қорытпалары, алюминий қорытпалары және жұмсақ болат сияқты қаттылығы орташа материалдарға, сондай-ақ кейбір жұмсақ металдар мен металл емес материалдарға қолданылады. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: ·Металл қаңылтырлар мен құбырлардың сапасын бақылау. ·Түсті металдар мен қорытпалардың қаттылығын сынау. ·Құрылыс және автомобиль өнеркәсібіндегі материалдарды сынау. ④ Ерекшеліктер мен артықшылықтар: ·Қолдану аясы кең: қаттылығы орташа әртүрлі металл материалдарға, әсіресе жұмсақ болат пен түсті металдарға қолданылады. · Қарапайым сынақ: Сынақ процесі салыстырмалы түрде қарапайым және жылдам, өндірістік желіде жылдам тестілеуге жарамды. ·Тұрақты нәтижелер: болат шарикті инденттерді пайдаланудың арқасында сынақ нәтижелері жақсы тұрақтылық пен қайталанымдылыққа ие. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: ·Үлгіні дайындау: өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және тегіс болуы керек. ·Қаттылық ауқымының шектеуі: өте қатты немесе өте жұмсақ материалдарға қолданылмайды, себебі индентер бұл материалдардың қаттылығын дәл өлшей алмауы мүмкін. · Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Өлшеудің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін сынақ жабдығын үнемі калибрлеу және техникалық қызмет көрсету қажет.
(3) HRC
① Сынау әдісі және принципі: · HRC қаттылығын сынау 150 кг жүктеме астында материал бетіне басу үшін алмас конусының инденттерін пайдаланады және материалдың қаттылығы шегініс тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: · Негізінен қатайтылған болат, цементтелген карбид, аспаптық болат және басқа да қаттылығы жоғары металл материалдар сияқты қаттырақ материалдарға жарамды. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: · Кесетін құралдар мен қалыптарды өндіру және сапасын бақылау. · Шыңдалған болаттың қаттылығын сынау. · Тісті берілістерді, мойынтіректерді және басқа да қаттылығы жоғары механикалық бөлшектерді тексеру. ④ Ерекшеліктер мен артықшылықтар: · Жоғары дәлдік: HRC қаттылық сынағы жоғары дәлдік пен қайталанымдылыққа ие және қатаң талаптармен қаттылықты сынауға жарамды. · Жылдам өлшеу: сынақ нәтижелерін қысқа мерзімде алуға болады, бұл өндірістік желіде жылдам тексеруге жарамды. · Кең қолдану: Қаттылығы жоғары әртүрлі материалдарды, әсіресе термиялық өңделген болат пен аспаптық болатты сынауға қолданылады. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: · Үлгіні дайындау: өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. Материалдық шектеулер: өте жұмсақ материалдар үшін жарамсыз, өйткені алмас конусы үлгіге шамадан тыс басылып, өлшеу нәтижелерінің дәл болмауына әкелуі мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Сынақ жабдығы өлшеудің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тұрақты калибрлеуді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
(4) HRD
① Сынақ әдісі және принципі: ·HRD қаттылық сынағы материал бетіне 100 кг жүктеме астында басу үшін алмас конусының интенттерін пайдаланады және материалдың қаттылығы шегініс тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: · Негізінен қаттылығы жоғары, бірақ кейбір болаттар мен қатты қорытпалар сияқты HRC диапазонынан төмен материалдар үшін қолайлы. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: ·Болаттың сапасын және қаттылығын сынау. · Орташа және жоғары қаттылық қорытпаларының қаттылығын сынау. · Құралдар мен қалыптарды сынау, әсіресе қаттылық диапазоны орташа және жоғары материалдар үшін. ④ Мүмкіндіктер мен артықшылықтар: ·Орташа жүктеме: HRD шкаласы төменірек жүктемені (100 кг) пайдаланады және қаттылығы орташа және жоғары диапазондағы материалдарға жарамды. ·Жоғары қайталану мүмкіндігі: гауһар конусы индентері тұрақты және жоғары қайталанатын сынақ нәтижелерін береді. · Икемді қолдану: әртүрлі материалдардың қаттылығын сынауға қолданылады, әсіресе HRA және HRC диапазоны арасындағы материалдар. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: ·Үлгіні дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. Материалдық шектеулер: Өте қатты немесе жұмсақ материалдар үшін HRD ең қолайлы таңдау болмауы мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Сынақ жабдығы өлшеу дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін тұрақты калибрлеуді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Жіберу уақыты: 08 қараша 2024 ж
