Роквелл қаттылық шкаласын 1919 жылы Стэнли Роквелл металл материалдарының қаттылығын тез бағалау үшін ойлап тапқан.
(1) Адам құқықтары жөніндегі агенттік
① Сынақ әдісі мен принципі: ·HRA қаттылығын сынау кезінде 60 кг жүктемемен материал бетіне басылатын гауһар конус ойығы қолданылады және ойық тереңдігін өлшеу арқылы материалдың қаттылық мәні анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: ·Негізінен цементтелген карбид, керамика және қатты болат сияқты өте қатты материалдарға, сондай-ақ жұқа пластиналы материалдар мен жабындардың қаттылығын өлшеуге жарамды. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: ·Құралдар мен қалыптарды өндіру және тексеру. ·Кескіш құралдардың қаттылығын сынау. ·Жабын қаттылығы мен жұқа пластиналы материалдардың сапасын бақылау. ④ Ерекшеліктері мен артықшылықтары: ·Жылдам өлшеу: HRA қаттылығын сынау қысқа мерзімде нәтиже бере алады және өндіріс желісінде тез анықтауға жарамды. ·Жоғары дәлдік: Алмаз ойықтарын пайдаланудың арқасында сынақ нәтижелері жоғары қайталанымдылық пен дәлдікке ие. ·Әмбебаптылық: Жұқа пластиналар мен жабындарды қоса алғанда, әртүрлі пішіндегі және өлшемдегі материалдарды сынауға қабілетті. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: ·Үлгі дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. ·Материалдық шектеулер: Өте жұмсақ материалдарға жарамсыз, себебі ойық үлгіні шамадан тыс басып, өлшеу нәтижелерінің дәл болмауына әкелуі мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Өлшеу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сынақ жабдығын үнемі калибрлеу және күтіп ұстау қажет.
(2)HRB
① Сынақ әдісі мен принципі: ·HRB қаттылық сынағы 100 кг жүктемемен материал бетіне басу үшін 1/16 дюймдік болат шарлы ойықты пайдаланады, ал материалдың қаттылық мәні ойық тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: ·Мыс қорытпалары, алюминий қорытпалары және жұмсақ болат сияқты орташа қаттылықтағы материалдарға, сондай-ақ кейбір жұмсақ металдар мен металл емес материалдарға қолданылады. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: ·Металл парақтары мен құбырларының сапасын бақылау. ·Түсті металдар мен қорытпалардың қаттылығын сынау. ·Құрылыс және автомобиль өнеркәсібіндегі материалдарды сынау. ④ Ерекшеліктері мен артықшылықтары: ·Қолданудың кең ауқымы: Орташа қаттылықтағы әртүрлі металл материалдарына, әсіресе жұмсақ болат пен түсті металдарға қолданылады. ·Қарапайым сынақ: Сынақ процесі салыстырмалы түрде қарапайым және жылдам, өндіріс желісінде жылдам сынауға жарамды. ·Тұрақты нәтижелер: Болат шарлы ойықты пайдаланудың арқасында сынақ нәтижелері жақсы тұрақтылыққа және қайталануға ие. ⑤ Ескертулер немесе шектеулер: ·Үлгі дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және тегіс болуы керек. ·Қаттылық диапазонының шектелуі: Өте қатты немесе өте жұмсақ материалдарға қолданылмайды, себебі ойық бұл материалдардың қаттылығын дәл өлшей алмауы мүмкін. · Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Өлшеудің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін сынақ жабдығын үнемі калибрлеу және күтіп ұстау қажет.
(3)HRC
① Сынақ әдісі мен принципі: · HRC қаттылық сынағы 150 кг жүктеме астында материал бетіне басылатын гауһар конус ойығын пайдаланады, ал материалдың қаттылық мәні ойық тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: · Негізінен шыңдалған болат, цементтелген карбид, құрал болаты және басқа да жоғары қаттылықтағы металл материалдары сияқты қатты материалдарға жарамды. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: · Кескіш құралдар мен қалыптарды өндіру және сапасын бақылау. · Шыңдалған болаттың қаттылығын сынау. · Берілістерді, мойынтіректерді және басқа да жоғары қаттылықтағы механикалық бөлшектерді тексеру. ④ Ерекшеліктері мен артықшылықтары: · Жоғары дәлдік: HRC қаттылық сынағы жоғары дәлдікке және қайталануға ие және қатаң талаптармен қаттылықты сынауға жарамды. · Жылдам өлшеу: Сынақ нәтижелерін қысқа мерзімде алуға болады, бұл өндіріс желісінде жылдам тексеруге жарамды. · Кең қолданылуы: Әр түрлі жоғары қаттылықтағы материалдарды, әсіресе термиялық өңделген болат пен құрал болатын сынауға қолданылады. ⑤ Ескертпелер немесе шектеулер: · Үлгіні дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. Материалдың шектеулері: Өте жұмсақ материалдарға жарамсыз, себебі ромб конусы үлгіге шамадан тыс қысым түсіріп, өлшеу нәтижелерінің дәлсіздігіне әкелуі мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Өлшеу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сынақ жабдығын үнемі калибрлеу және техникалық қызмет көрсету қажет.
(4) Адам ресурстарын басқару бөлімі
① Сынақ әдісі мен принципі: ·HRD қаттылығын тексеру 100 кг жүктеме астында материал бетіне басу үшін гауһар конус ойығын пайдаланады, ал материалдың қаттылық мәні ойық тереңдігін өлшеу арқылы анықталады. ② Қолданылатын материал түрлері: ·Негізінен қаттылығы жоғары, бірақ HRC диапазонынан төмен материалдарға, мысалы, кейбір болаттар мен қатты қорытпаларға жарамды. ③ Жалпы қолдану сценарийлері: ·Болаттың сапасын бақылау және қаттылығын тексеру. ·Орташа және жоғары қаттылық қорытпаларының қаттылығын тексеру. ·Аспаптық және қалыптық сынақтар, әсіресе орташа және жоғары қаттылық диапазонындағы материалдар үшін. ④ Ерекшеліктері мен артықшылықтары: ·Орташа жүктеме: HRD шкаласы төмен жүктемені (100 кг) пайдаланады және орташа және жоғары қаттылық диапазонындағы материалдарға жарамды. ·Жоғары қайталанымдылық: Алмаз конус ойығы тұрақты және жоғары қайталанатын сынақ нәтижелерін береді. ·Икемді қолдану: Әртүрлі материалдардың, әсіресе HRA және HRC диапазондары арасындағы материалдардың қаттылығын тексеруге қолданылады. ⑤ Ескертулер немесе шектеулер: ·Үлгі дайындау: Өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін үлгі беті тегіс және таза болуы керек. Материалдық шектеулер: Өте қатты немесе жұмсақ материалдар үшін HRD ең қолайлы таңдау болмауы мүмкін. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету: Сынақ жабдығы өлшеу дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін үнемі калибрлеуді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 8 қараша
