Қаттылығы төмен көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтардың қаттылығын сынау кезінде сынақ нәтижелерінің дәл және тиімді болуын қамтамасыз ету үшін қаттылықты сынаушыны орынды таңдау керек. Біз Rockwell қаттылығын өлшейтін құралдың HRB шкаласын пайдалануды қарастыра аламыз.
Rockwell қаттылығын тексеру құралының HRB шкаласы диаметрі 1,588 мм және сәйкес келетін сынақ күші 100 кг болатын болат шарикті инденттерді пайдаланады. HRB шкаласының өлшеу диапазоны 20-100HRB деңгейінде орнатылған, ол қаттылығы төмен көміртекті болаттан жасалған дөңгелек өзек материалдарының көпшілігінің қаттылығын сынауға жарамды.
1.Көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақ сөндірілсе және қаттылығы HRC40 – HRC65 шамасында болса, Роквелл қаттылығын тексеру құралын таңдау керек. Роквелл қаттылығын тексеру құралы оңай және жылдам жұмыс істейді және қаттылық мәнін тікелей оқи алады, ол қаттылығы жоғары материалдарды өлшеуге жарамды.
2. Карбюризациялау, азоттау және т.б. өңделген кейбір көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтар үшін бетінің қаттылығы жоғары және өзек қаттылығы төмен. Бетінің қаттылығын дәл өлшеу қажет болғанда, Vickers қаттылығын немесе микроқаттылықты өлшейтін құралды таңдауға болады. Викерс қаттылық сынағының шегінісі шаршы болып табылады, ал қаттылық мәні диагональды ұзындықты өлшеу арқылы есептеледі. Өлшеу дәлдігі жоғары және материал бетіндегі қаттылық өзгерістерін дәл көрсете алады.
3.Роквелл қаттылық сынауышының HRB шкаласына қосымша, Brinell қаттылығын сынағышты қаттылығы төмен көміртекті болаттан жасалған дөңгелек өзек материалдарын сынау үшін де пайдалануға болады. Көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтарды сынау кезінде оның индентері материалдың бетінде үлкен шегініс аймағын қалдырады, бұл материалдың орташа қаттылығын жан-жақты және жан-жақты көрсете алады. Қаттылықты өлшейтін құралдың жұмысы кезінде Brinell қаттылығын өлшейтін құрал Роквелл қаттылығын сынаушы сияқты жылдам әрі оңай емес. Brinell қаттылығын өлшейтін құрал HBW шкаласы болып табылады және әртүрлі интентерлер сынақ күшіне сәйкес келеді. Қаттылығы әдетте төмен көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтар үшін, мысалы, күйдірілген күйде, қаттылық әдетте HB100 – HB200 шамасында болады және Brinell қаттылығын тексеру құралын таңдауға болады.
4. Үлкен диаметрі және қалыпты пішіні бар көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтар үшін әдетте әртүрлі қаттылықты сынағыштар қолданылады. Дегенмен, дөңгелек жолақтың диаметрі кішкентай болса, мысалы, 10 мм-ден аз болса, Brinell қаттылығын тексеру құралы үлкен шегініске байланысты өлшеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін. Осы уақытта Rockwell қаттылығын сынаушы немесе Викерс қаттылық сынаушысы таңдалуы мүмкін. Олардың инденторлық өлшемі кішірек және шағын өлшемді үлгілердің қаттылығын дәлірек өлшей алады.
5. Өлшеу үшін кәдімгі қаттылықты өлшейтін құралдың жұмыс үстеліне қою қиын дұрыс емес пішінді көміртекті болаттан жасалған дөңгелек жолақтар үшін Leeb қаттылық сынағы сияқты портативті қаттылықты өлшейтін құралды таңдауға болады. Ол өлшенетін нысанның бетіне соққы денесін жіберу үшін соққы құрылғысын пайдаланады және қаттылық мәнін соққы денесінің қайта көтерілу жылдамдығына негізделген есептейді. Оны пайдалану оңай және әртүрлі пішіндер мен өлшемдегі дайындамаларда өлшеуді орындай алады.
Жіберу уақыты: 14 сәуір-2025 ж
