Металл тіршілігінің коды - бұл әр түрлі қаттылыққа қатысты сынақ әдістеріне сәйкес, кәдімгі ұсынымдар, бринелл (HB), виквелл (HV), LEB (HL), LEB (HL), жағалау (HS), жағалау (HS) қаттылығы және т.б., олардың ішінде HB және HRC жиі қолданылады. HB қолданбалы қосымшалар бар, ал HRC ыстықты емдеудің қаттылығы сияқты бетінің қаттылығы жоғары материалдарға жарамды. Айырмашылығы - қаттылық тестілеушінің шегінісі басқаша. Британдық қаттылық тестілеушісі - доп шегінісі, ал роквелл қаттылық тестісі - гауһар шегініс.
HV-микроскопты талдауға жарамды. Викерлердің қаттылығы (HV) Материал бетін 120 кг-нан кем, 120 кг-нан аз, ал диамон төртбұрышты концентпен 136 ° бұрышпен басыңыз. Материал шегінудің беттік ауданы жүктілік құнымен бөлінеді, бұл викчерлердің қаттылық мәні болып табылады (HV). Викерлердің қаттылығы HV ретінде көрсетілген (GB / T4340-1999 қараңыз), және ол өте жұқа үлгілерді өлшейді.
HL портативті қаттылық сынағы өлшеу үшін ыңғайлы. Ол соққы бетіне әсер етіп, серпіліс жасау үшін әсерді доптың басын қолданады. Қаттылық үлгі бетінен 1 мм жылдамдық жылдамдығының әсерінен, соққы жылдамдығына қатынасы бойынша есептеледі. Формула: Leeb қаттылық hl = 1000 × vb (қайтару жылдамдығы) / VA (соққы жылдамдығы).
Leeb (HL) өлшеуден кейін бринелл (HB), Rockwell (HB), VICKORS (HV), VICKERS (HV), VICKERS (HV), жағалау (HS), қаттылығы (HB), Crows (HV), Chicker (HS), Crows (HS), LEB (HL) өлшеуішіне айналдыруға болады. Немесе LEB принципін Бринеллмен (HB), Rockwell (HRC), викерлер (HV), LEB (HL), LEB (HL), Shore (HS) қолдану үшін қолданыңыз.
HB - бринеллдің қаттылығы:
Британдық қаттылық (HB), әдетте, материал жұмсақ болған кезде, мысалы, түсті металдар, жылу өңдеуден немесе емделуден кейін пайдаланылады. Роквеллдің қаттылығы (HRC) жалпы қаттылығы жоғары материалдар үшін қолданылады, мысалы, термиялық өңдеуден кейінгі қаттылық және т.б.
Бринеллдің қаттылығы (HB) - белгілі бір мөлшердегі сынақ жүктемесі. Берілген болат доп немесе белгілі бір диаметрлі кәрігер добы сынақтан өткізілетін металл бетіне басылған. Сынақ жүктемесі белгілі бір уақытқа сақталады, содан кейін жүктеме бетіне сыналатын шегіністің диаметрін өлшеу үшін алынып тасталады. Бринеллдің кермектігі мәні - бұл жүктемені сфералық беттік аймақта бөлу арқылы алынған цикл. Әдетте, белгілі бір мөлшердегі болат доп (әдетте, 10 мм диаметрі 10 мм) допты белгілі бір жүктеме (әдетте 3000 кг) және уақыт аралығында сақтайды. Жүктеме алынып тасталғаннан кейін, жүктеменің шегіну аймағына қатынасы бринеллдің қаттылығы (HB), ал құрылғы килограмы / мм2 (n / mm2) болып табылады.
Роквеллдің қаттылығы шегінісінің пластикалық деформациясы тереңдігі негізінде қаттылық мәнінің индексін анықтайды. 0,002 мм қаттылық блогы ретінде қолданылады. HB> 450 немесе үлгі тым кішкентай болған кезде, бринелл қаттылық тестін қолдануға болмайды және оның орнына роквелл қаттылығын өлшеу қолданылады. Ол диаметрі 120 ° гауһар конусын немесе диаметрі бар, диаметрі 1,59 немесе 3,18mm, сортдың бетіне белгілі бір жүктеме астында, ал материалдың кермектігі шегіну тереңінен есептеледі. Сынақ материалының қаттылыққа сәйкес, ол үш түрлі таразымен көрінеді:
HRA: бұл 60 кг және гауһар концентрін қолдану арқылы алынған қаттылық, ол өте жоғары қаттылығы бар материалдар үшін қолданылады (мысалы, цементтелген карбид және т.б.).
HRB: бұл 100 кг жүктеме арқылы алынған қаттылық және диаметрі 1,58 мм болатын қаттылық, ол 1,58 мм, ол төмен қаттылығы бар материалдар үшін қолданылады (мысалы, тазартылған болат, шойын және т.б.).
HRC: бұл 150 кг жүкті және гауһар конъюнкторын қолдану арқылы алынған қаттылық, ол өте жоғары қаттылығы бар материалдар үшін қолданылады (мысалы, қатайтылған болат және т.б.).
Сонымен қатар:
1.ХРК - бұл роквеллдің қаттылығы C масштабты білдіреді.
2.ХРК және HB өндірісте кеңінен қолданылады.
3.ГРК HB225-650-ге балама HRC 20-67 қолданыстағы диапазоны,
Егер қаттылық осы диапазоннан жоғары болса, роквелл қаттылығын масштабтағы HRA қолданыңыз,
Егер қаттылық осы диапазоннан төмен болса, роквелл қаттылығын қолданыңыз, b масштабы HRB,
Британдық қаттылықтың жоғарғы шегі - HB650, ол осы мәннен жоғары болмайды.
4. «Роквелл» қаттылық тестінің шикіші C масштабы - бұл 120 градусқа арналған тік бұрышы бар гауһар конус. Сынақ жүктемесі белгілі бір мән болып табылады. Қытай стандарты - 150 кгс. Бринеллдің қаттылық сынағының шикіші - қатаң болат доп (HBS) немесе карбид добы (HBW). Сынақ жүктемесі доптың диаметріне байланысты, ал 3000-нан 31,25 кгске дейін.
5. Роквеллдің қаттылығы шегінісі өте аз, өлшенген мән локализацияланған. Орташа мәнді табу үшін бірнеше тармақты өлшеу керек. Дайын өнімдер мен жұқа тілімдерге жарайды және бұзбайтын тестілеу ретінде жіктеледі. Британдық қаттылық шегінісі үлкенірек, өлшенген мән дәл, ол дайын өнім мен жұқа тілімдерге жарамсыз және әдетте бұзбайтын тестілеу ретінде жіктелмейді.
6. Роквеллдің кермектігі - бірліксіз атаусыз сан. (Демек, роквеллдің қаттылығын белгілі бір дәрежеде шақыру дұрыс емес.) Британдық қаттылықтың қаттылығы бірліктері бар және созылу күшімен белгілі бір қатынастары бар.
7. Роквеллдің қаттылығы тікелей теру немесе сандық түрде көрсетіледі. Жаппай өндіріске, тез және интуитивті жұмыс істеу оңай және қолайлы. Бринелл қаттылығы шегіну диаметрін өлшеу үшін микроскопты қажет етеді, содан кейін жұмыс істеуге тырысатын кестені немесе есептеңіз.
8. Белгілі бір жағдайларда, HB және HRC кестені іздеу арқылы ауыстырылуы мүмкін. Психикалық есептеу формуласы шамамен жазылуы мүмкін: 1hrc≈1 / 10hb.
Қаттылық тестісі - бұл механикалық меншік сынағындағы қарапайым және қарапайым сынақ әдісі. Қаттылық тестін қолдану үшін белгілі бір механикалық заттардың сынақтарын ауыстыру үшін өндіріс кезінде қаттылық пен беріктік арасындағы дәл конверсиялау қажет.
Тәжірибе металл материалдардың әртүрлі қаттылығы мен қаттылық мәні мен беріктік мәні арасында шамамен тиісті байланыс бар екенін дәлелдеді. Қаттылық мәні бастапқы пластикалық деформацияға төзімділігі және одан әрі пластикалық деформацияға төзімділікпен анықталғандықтан, майдың беріктігі соғұрлым жоғары, жоғары, пластикалық деформацияға төзімділік соғұрлым жоғары болады және қаттылықтың маңыздылығы жоғарырақ.
POST уақыты: AUG-16-2024
